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立ち上げ時からの品質体制
金型の立ち上げ時から製造現場、品質管理等各関連部門と
しっかり打ち合わせを行ない、より良い製品作りに励んでいます。
新規品の情報共有の場にもなり、量産体制までスムーズに
流れる体制づくりをしています。
最適な工法でご提案
金型設計には、自動プレス型やフォーミング型、ロール成形などの各加工方法の特徴を捉え今まで60年間培ってきたノウハウを最大限に活かし、可能な限りお客様のニーズに沿う様、最適な工法にて設計致します。

最適な工法でご提案

経験者だからこその職人技
金型製作には、フライス、研磨、マシニング、ワイヤーカット放電加工などの機械を駆使し、ミクロン単位までの加工を行ない、金型を製作していきます。
最終の金型の出来合いはやはり経験を積んだ職人技が必要で調整しながら作っていきます。
弊社は経験豊富な技能者集団ですので金型製作に於いても力を発揮致します。

経験者だからこその職人技

設計・金型設備紹介

CAD/CAM EXCESS-HYBRID(CGS)
CAD/CAM EXCESS-HYBRID(CGS)
PSG63DX
平面研磨機 PSG63DX（OKAMOTO）
マシニングセンター　ＭＳＡ３０（牧野フライス）
マシニングセンター MSA30(牧野フライス)
PSG63DX
ワイヤーカット DWC-90HA(MITSUBISHI)
設計設備 型番 台数
CAD/CAM EXCESS-HYBRID 2台
　
金型設備 型番 台数
ワイヤー放電加工機 DWC-90H 1台
ワイヤー放電加工機 DWC-90HA 1台
放電加工機 M25 1台
マシニングセンター MSA30 1台
平面研磨機 PSG63DX 1台
成形研磨機 NFG-515 1台
成形研磨機 NFG-515H 1台
ラジアル YMR840 1台
フライス盤 KGJP 1台
フライス盤 STRONG-MILL 2V 1台
鋸盤 H-250-SA 1台
旋盤 TSL-621D 1台
ボール盤 4台
コンターマシン 2台
グラインダー 2台

千代田発條製作所の技術

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